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呋喃工艺专用泵

呋喃工艺是最早传入我国的自硬砂铸造工艺,由于其树脂加入量少,粘结强度大,耐热强度大,落砂性能优良,旧砂易回收等优点, 在国内被大量应用,成为现阶段树脂砂铸造领域的主流。

产品详情

呋喃工艺及齿轮泵的选型

呋喃工艺是最早传入我国的自硬砂铸造工艺,由于其树脂加入量少,粘结强度大,耐热强度大,落砂性能优良,旧砂易回收等优点, 在国内被大量应用,成为现阶段树脂砂铸造领域的主流。

在呋喃工艺中树脂的加入量一般为 0.8-1.5% (占砂重),磺酸固化剂的加入量 —般为30〜70% (占树脂重),用连续式或间 歇式混砂机先将砂子和磺酸固化剂混匀,然后 再加入树脂混匀,混砂时间一般为5〜80秒, 混匀后立即出砂使用。

间断性的输送物料极易造成的固化剂与树脂砂混合不均匀,进而导致铸件出现裂纹、缩孔、气孔等铸造缺陷。齿轮泵连续稳定的输送 物料的特点正解决了这一问题!所以现今在铸造行业树脂和固化剂的加入多数采用的是齿轮计量泵。

4118云顶集团app针对铸造机械行业开发了树脂砂混砂机专用齿轮计量泵, 根据呋喃工艺的特性,选用A系列高分子聚氨酯泵对磺酸固化剂进行输送。B系列碳钢泵对呋喃树脂进行输送(具体选型见表4 ) 。

JHT-A系列齿轮计量泵

产品概述

高分子聚氨酯泵,泵体和齿轮轴均为高分子 聚酯材料,具有超强的耐腐蚀能力,几乎对所有 的酸、碱、盐都具有抗腐蚀性。

采用机械密封或磁力密封,保证零泄漏。

特殊复合材质的轴套保证其超强的自润滑性。

特殊的流体润滑通道设计和独立的密封润滑

表4呋喃工艺设备选型

混砂机型号

(t/h )

适用介质

计算流量

(L/h )

泵型

电机规格

调节频率

(Hz)

5

呋喃树脂

34.8-65.2

B2/158

0.55KW ( 6极)

19.3-36.2

磺酸固化剂

9.340.4

A2/158

0.55KW ( 6

5.2~22.4

8

呋喃树脂

55.7-104.3

B2/253

0.55KW ( 6极)

19.3-36.2

磺酸固化剂

14.8 64.6

A2/158

0.55KW ( 6极)

8.2-35.9

10

呋喃树脂

69.6-130.4

B2/475

0.55KW ( 6

12.5 23.3

磺酸固化剂

18.5-80.8

A2/253

0.55KW ( 6

6.4 28

12

呋喃树脂

83.5-156.5

B2/475

0.75KW ( 6

15.4~28.9

磺酸固化剂

22.1 96.9

A2/253

0.55KW ( 6

7.7 33.6

15

呋喃树脂

104.3-195.7

B2/475

0.75KW ( 6

19.3-36.1

磺酸固化剂

27.7^121.2

A2/475

0.55KW ( 6

5.1 22.4

20

呋喃树脂

139.1 260.9

B2/712

0.75KW ( 6

17.1~32.1

磺酸固化剂

36.9-161.5

A2/475

0.55KW ( 6

6.8-29.8

25

呋喃树脂

173.9 326.1

B2/950

1.1KW (6 极)

16.1-30.1

磺酸固化剂

46.2 201.9

A2/712

0.55KW ( 6

5.7 24.9

30

呋喃树脂

208.7-391.3

B3/142

1.1KW ( 6 极)

12.9 24.2

磺酸固化剂

55.4 242.3

A2/712

0.55KW ( 6极)

6.8 29.9

40

呋喃树脂

278.3521.7

B3/142

1.1KW (6 极)

17.2-32.2

磺酸固化剂

73.8^323.1

A2/950

0.55KW ( 6

6.8 29.8

60

呋喃树脂

417.4^782.6

B3/214

1.1KW (6 极)

17.1~32.1

磺酸固化剂

110.8-484.6

A2/950

0.55KW 6极)

10.2-44.7

注:1、频率范围为理论计算值,仅供参考。2、超过60吨混砂机,请来电咨询。

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